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風淋室、傳遞窗、潔凈棚在半導體行業無塵室的要求

風淋室、傳遞窗、潔凈棚在半導體行業無塵室的要求

在半導體行業中,無塵室是確保芯片制造過程中產品質量的關鍵環境。風淋室傳遞窗、潔凈棚作為無塵室中的重要組成部分,其設計和配置對無塵室的潔凈度有著直接影響。以下是風淋室、傳遞窗、潔凈棚在半導體行業無塵室中的具體要求:

一、風淋室的要求

潔凈度等級:半導體無塵室對潔凈度等級有嚴格的要求,風淋室應滿足至少ISO 5級(0.1微米顆粒物濃度≤35,000個/立方英尺)的潔凈度標準。

風速和吹淋時間:風淋室的風速應達到15-25米/秒,吹淋時間一般為10-30秒,以確保有效清除人員表面的塵埃。

空氣過濾效率:風淋室應配備高效過濾器(HEPA),過濾效率需達到99.99%以上。

結構材料:風淋室的結構材料應選擇耐腐蝕、易清潔的材料,如不銹鋼。

尺寸和數量:風淋室的尺寸應根據人員流量和潔凈室的整體布局來確定,數量應滿足潔凈室入口的需求。

風淋室、傳遞窗、潔凈棚作為無塵室中的重要組成部分

二、傳遞窗的要求

潔凈度等級:傳遞窗的潔凈度應與風淋室相同,至少達到ISO5級。

密封性能:傳遞窗應具有良好的密封性能,防止外界污染物的進入。

操作便捷性:傳遞窗的設計應便于操作,減少物品傳遞過程中的污染風險。

材料選擇:傳遞窗的材料應選擇耐腐蝕、耐高溫、易清潔的材料。

尺寸和數量:傳遞窗的尺寸和數量應根據潔凈室的需求來確定,確保物品的順利傳遞。


三、潔凈棚的要求

潔凈度等級:潔凈棚的潔凈度應與風淋室和傳遞窗相同,至少達到ISO5級。

結構設計:潔凈棚的結構應穩固,能夠承受物品的重量,同時易于清潔和消毒。

材料選擇:潔凈棚的材料應選擇耐腐蝕、耐高溫、易清潔的材料。

尺寸和數量:潔凈棚的尺寸和數量應根據潔凈室的需求來確定,確保滿足不同物品的放置需求。


四、綜合要求

系統集成:風淋室、傳遞窗、潔凈棚應與無塵室的其他設備(如HVAC系統、潔凈工作臺等)進行系統集成,確保整體潔凈度。

定期維護:無塵室內的風淋室、傳遞窗、潔凈棚應定期進行清潔、消毒和維護,確保其長期穩定運行。

人員培訓:對使用風淋室、傳遞窗、潔凈棚的員工進行專業培訓,確保其正確操作和維護。

潔凈棚的潔凈度應與風淋室和傳遞窗相同

通過滿足上述要求,風淋室、傳遞窗、潔凈棚能夠在半導體行業無塵室中發揮重要作用,為芯片制造提供穩定、潔凈的生產環境。